|清大圣科气化炉反骗子.|手工焊电弧焊多层焊
 

缺陷的主要原因防止措施：未焊透的主要原因：焊接电流太小，焊接速度太快、坡口角度偏小、钝边过高、间隙太 窄、焊接时焊条角度不当、电弧太长或电弧偏吹，焊件有厚锈或自动埋弧焊时的焊偏×&times ;清大圣科×清大圣科电焊条×清大圣科电焊条设备×清大金桥&tim es;清大金桥电焊条设备×清大圣科气化炉×www.qhsk.cn&times ;清大圣科科技有限公司××
清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内××清大圣科×清大 圣科电焊条×清大圣科电焊条设备×清大金桥×清大金桥电焊条设备&t imes;清大圣科气化炉×www.qhsk.cn×清大圣科科技有限公司&ti mes;×
氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触×&time s;清大圣科×清大圣科电焊条×清大圣科电焊条设备×清大金桥&ti mes;清大金桥电焊条设备×清大圣科气化炉×www.qhsk.cn&time s;清大圣科科技有限公司××
未熔合的主要原因：电流过小或焊速太快，电流过大，母材坡口或先焊的焊缝金属表面有铁锈、熔渣或脏物清除干 净，操作不当或磁偏吹××清大圣科×清大圣科电焊条×清 大圣科电焊条设备×清大金桥×清大金桥电焊条设备×清大圣科气化炉& times;www.qhsk.cn×清大圣科科技有限公司××
焊条摆动时必须在坡口两边稍作停留，否则易产生边缘熔合不良及夹渣缺陷××清大圣 科×清大圣科电焊条×清大圣科电焊条设备×清大金桥×清 大金桥电焊条设备×清大圣科气化炉×www.qhsk.cn×清大圣 科科技有限公司××
手工焊电弧焊多层焊时，对第一层的打底焊道应选择直径较小的焊条，运条方法应以间隙大小而定× ×清大圣科×清大圣科电焊条×清大圣科电焊条设备×清大 金桥×清大金桥电焊条设备×清大圣科气化炉×www.qhsk.cn ×清大圣科科技有限公司××
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